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時差式(shì)超聲波流(liu)量計是當(dāng)今具競争(zheng)力的流量(liang)測量手段(duàn)，其測量線(xian)精度高于(yú)1.0%。由于工業(yè)現場特别(bie)是管路💔周(zhou)圍環境㊙️的(de)多🎯樣性🔱，因(yin)此，怎樣根(gēn)據特定的(de)環境安裝(zhuang)調試超🌈聲(shēng)波流量計(ji)，就成了超(chao)聲波流量(liang)測量領域(yù)的一個重(zhòng)要課題，本(ben)規程詳解(jie)了超聲波(bō)流量計的(de)安裝細節(jie)，從而進一(yī)步完整體(ti)現了超聲(shēng)波流量計(jì)的精度、可(kě)靠性和穩(wen)定性的優(you)勢，大大降(jiang)低日後的(de)維護工作(zuò)甚至免維(wéi)護。
（一(yi)）詳細了解(jiě)現場情況(kuàng)
超聲波流(liú)量計在安(an)裝之前應(ying)了解現場(chǎng)情況，包括(kuò)：
1．安裝傳感(gǎn)器處距主(zhǔ)機距離爲(wèi)多少；
2．管道(dao)材質、管壁(bi)厚度及管(guan)徑；
3．管道年(nian)限；
4．流體類(lei)型、是否含(hán)有雜質、氣(qi)泡以及是(shì)否滿管；
5．流(liú)體溫度；
6．安(ān)裝現場是(shi)否有幹擾(rǎo)源（如變頻(pin)、強磁場等(deng)）；
7．主機安放(fang)處四季溫(wen)度；
8．使用的(de)電源電壓(yā)是否穩定(dìng)；
9．是否需要(yao)遠傳信号(hào)及種類；
根(gen)據以上提(ti)供的現場(chang)情況，廠家(jiā)可針對現(xiàn)場情況進(jin)行配置，必(bi)要情況下(xià)也可特制(zhì)機型。
（二）選(xuan)擇安裝位(wèi)置
選擇安(an)裝管段對(dui)測試精度(dù)影響很大(dà)，所選管段(duan)應避開幹(gàn)擾和渦流(liú)這兩種對(dui)測量精度(dù)影響較大(da)的情況，一(yī)般選擇管(guan)段應滿⚽足(zu)下列條件(jian)：
1、避免在水(shui)泵、大功率(lü)電台、變頻(pín)，即有強磁(cí)場和震動(dong)幹擾處安(ān)裝✂️機器；
3、要有(yǒu)足夠長的(de)直管段，安(an)裝點上遊(you)直管段要(yào)大于🚶♀️10D（注🥰：D=直(zhí)徑），下遊要(yao)大于5D；
4、安裝(zhuāng)點上遊距(jù)水泵應有(yǒu)30D距離；
5、流體(ti)應充滿管(guan)道；
6、管道周(zhou)圍要有足(zu)夠的空間(jian)便于現場(chang)人員操作(zuo)，地下管道(dào)需😍做測試(shì)井，測試井(jǐng)如下：
（三）确(què)定探頭安(an)裝方式
超(chāo)聲波流量(liàng)計一般有(yǒu)兩種探頭(tóu)安裝方式(shì)，即Z法和V法(fa)。
但是,當D<200mm而(er)現場情況(kuàng)爲下列條(tiao)件之一者(zhě),也可采用(yong)Z法😄安裝：
1、當(dang)被測量流(liú)體濁度高(gao)，用V法測量(liàng)收不到信(xìn)号或信🐅号(hao)很弱時；
2、當(dang)管道内壁(bì)有襯裏時(shí)；
3、當管道使(shi)用年限太(tài)長且内壁(bì)結垢嚴重(zhòng)時；
（四）求(qiu)得安裝距(jù)離，确定探(tan)頭位置
1、将(jiang)管道參數(shu)輸入儀表(biao)，選擇探頭(tou)安裝方式(shì)，得出安裝(zhuang)距離；
2、在水(shui)平管道上(shàng)，一般應選(xuan)擇管道的(de)中部，避開(kai)頂部和💁底(di)部（頂部可(ke)能含有氣(qì)泡、底部可(kě)能有沉澱(dian)）；
3、V法安裝：先(xiān)确定一個(gè)點，按安裝(zhuang)距離在水(shuǐ)平位置量(liàng)出👉另一個(gè)🌈點。
Z法安裝(zhuang)：先确定一(yī)個點，按安(an)裝距離在(zai)水平位置(zhì)量出另一(yī)個點，然後(hou)測出此點(diǎn)在管道另(ling)一側的對(duì)稱點。
（五）管(guǎn)道表面處(chu)理
确定探(tan)頭位置之(zhī)後，在兩安(an)裝點±100mm範圍(wéi)内，使用角(jiǎo)磨砂輪機(jī)、锉、砂⭐紙等(deng)工具将管(guan)道打磨至(zhi)光亮平滑(hua)無蝕坑。
要(yao)求：光澤均(jun1)勻，無起伏(fu)不平，手感(gan)光滑圓潤(rùn)。需要特别(bié)注意，打磨(mó)♉點要求與(yǔ)原管道有(yǒu)同樣的弧(hú)度，切忌将(jiāng)安裝點打(da)磨成平面(miàn)，用酒精或(huo)汽油等将(jiāng)此範圍擦(cā)淨，以利于(yú)探頭粘接(jie)。
（六）探頭與(yu)儀表接線(xiàn)
（七）微調探(tan)頭位置
（信号強(qiáng)度：一般應(ying)大于6.5，少數(shù)可根據現(xian)場具體情(qíng)況另定。）
（傳(chuán)輸時間比(bǐ)：在100±3範圍之(zhī)内，此值穩(wěn)定。）
（八）固定(ding)探頭
儀表(biao)信号調整(zhěng)好以後，用(yong)所配卡具(jù)将探頭固(gù)定好😍，注意(yì)不要使🌍鋼(gang)絲繩傾斜(xié)，以免拉動(dòng)探頭，使探(tan)頭移位，再(zai)用矽膠将(jiāng)探頭與管(guan)道接觸的(de)四周封住(zhù)。此膠凝固(gù)大約需一(yi)天時間，在(zài)未幹之前(qián)注💯意探頭(tóu)防水。（信号(hào)線的㊙️外屏(píng)蔽線可靠(kào)接地）(end)
1.故障(zhàng)現象:流速(su)顯示不正(zheng)常數據劇(jù)烈變化
原(yuan)因分析:傳(chuán)感器安裝(zhuang)在管道振(zhèn)動大的地(di)方或改變(biàn)流态🌈裝置(zhì)(如調節閥(fá)、泵、縮流孔(kong)的下流)
解(jie)決方法:将(jiāng)傳感器裝(zhuāng)在遠離振(zhen)動源的地(di)方或移至(zhi)♻️改變流态(tài)裝置的上(shàng)遊
原因(yin)分析:A.傳感(gǎn)器裝在水(shuǐ)平管道的(de)頂部和底(di)部的沉🥰澱(dian)物幹擾超(chao)聲波信号(hao).B.傳感器裝(zhuāng)在水流向(xiàng)下的管道(dao)上，管内未(wèi)充滿✉️流體(tǐ)。
解決方法(fa):A.将傳感器(qi)裝在管道(dào)兩側B.将傳(chuán)感器裝在(zai)充滿流體(ti)的管段上(shàng)
3.故障現象(xiang):讀數不正(zhèng)确
原因分(fen)析:A.使流态(tai)強列烈波(bō)動的裝置(zhi)如：文氏管(guǎn)、孔闆、渦街(jie)、渦輪或部(bu)分關閉的(de)閥門，正好(hǎo)在傳感器(qì)發射和接(jie)收🎯的範圍(wéi)内📧，使讀✊數(shù)不準确。B.流(liú)量計輸入(rù)管徑與管(guan)道内徑🔱不(bu)匹配。
解決(jue)方法:A.将傳(chuan)感器裝在(zai)遠離上述(shù)裝置的地(di)方，傳感器(qì)上遊🧡距上(shang)述裝置30D，下(xià)遊距上述(shù)裝置10D或移(yi)至上述裝(zhuāng)💋置的上遊(yóu)。
B.修改管徑(jing)，使之匹配(pei)
4.故障現象(xiang):傳感器是(shi)好的，但流(liú)速低或沒(mei)有流速
解決方(fāng)法:A.重新清(qing)除管道，安(ān)裝傳感器(qì)。B.将管道磨(mó)平⚽或遠離(lí)焊縫處。C.選(xuǎn)擇鋼管等(děng)内表面光(guang)滑管道材(cái)質💁或襯的(de)地方。D.選用(yong)适💔合的其(qí)它類型儀(yí)表。E.将玻璃(lí)纖維除去(qù)。F.将傳感器(qi)移到無套(tao)管的管段(duan)部位上。G.重(zhong)新安裝耦(ou)合劑。
5.故障(zhàng)現象:當控(kong)制閥門部(bù)分關閉或(huo)降低流量(liang)時讀數反(fan)✊會增加
原(yuan)因分析:傳(chuán)感器裝的(de)過于靠近(jìn)控制閥下(xia)遊，當部分(fen)關閉閥門(mén)時流量計(jì)測量的實(shi)際是控制(zhi)閥門縮徑(jing)流速提高(gāo)的流速，因(yin)口徑縮小(xiao)而流速增(zeng)加。
解決方(fāng)法:将傳感(gǎn)器遠離控(kong)制閥門，傳(chuan)感器上遊(yóu)距控🐆制閥(fá)30D或将🐇傳感(gǎn)器移至控(kòng)制閥上遊(you)距控制閥(fá)5D。
6.故障現象(xiàng):流量計工(gōng)作正常，突(tū)然流量計(ji)不再測量(liàng)流量了
原(yuán)因分析:A.被(bèi)測介質發(fa)生變化。B.被(bèi)測介質由(yóu)于溫度過(guo)高💋産生氣(qi)化。C.被測介(jiè)質溫度超(chao)過傳感器(qi)的上限溫(wen)度。D.傳感器(qi)下面的耦(ǒu)合劑老化(huà)或消耗了(le)。E.由于出現(xian)高頻‼️幹擾(rao)使儀表超(chāo)過自身濾(lǜ)波值✏️。F.計算(suan)機内數據(ju)丢失。G.計算(suàn)機死機。
解(jie)決方法:A.改(gǎi)變測量方(fang)式B.降溫C.降(jiàng)溫D.重新塗(tú)耦合劑㊙️E.遠(yuǎn)離幹擾源(yuán)F.重新輸入(rù)數值G.重新(xin)啓動計算(suàn)機
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